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É importante estabelecer uma gestão eficiente dos custos na manutenção industrial e dos tipos de manutenção mais comuns, como preventiva e preditiva. Os equipamentos, tecnologias, ferramentas e máquinas, ou seja, o inventário da empresa, são um dos pontos que mais precisam receber investimentos e atenção especial.
Graças à inovação dos processos e ao uso da tecnologia, é fundamental gerenciar bem o parque tecnológico da empresa. Nesse sentido, é imprescindível também acompanhar os custos de manutenção das máquinas, já que isso permite a viabilização de novos investimentos e a otimização de custos.
Pensando nisso, preparamos este texto com 5 dicas relevantes para o gerenciamento adequado dos custos de equipamentos e máquinas da indústria. Confira!
1. Elabore um mapeamento de custos
Quando falamos sobre custo, um dos fatores essenciais para otimizar a gestão é a visibilidade. Nesse momento, é importante saber de quais locais e de que forma os recursos têm sido aproveitados na manutenção da infraestrutura da indústria. Para isso, uma estratégia muito indicada é fazer o mapeamento dos custos. Mas, então, o que fazer na prática? É simples, basta identificar em que aspectos a empresa tem gastado mais com o seu inventário, o que pode ser feito para reduzir as despesas e conhecer os custos que são recorrentes.
2. Tenha um orçamento reservado para manutenção
Outra dica é reservar um orçamento destinado apenas à manutenção. Isso, sem dúvidas, vai fortalecer as manutenções preditivas e preventivas, tornando-as muito mais econômicas e vantajosas para a indústria. Contar com um orçamento próprio para essa tarefa é o mesmo que estabelecer uma política de recorrência nos cuidados, fazendo reparos, checagens e investindo forte no reforço da qualidade e duração das máquinas.
Saiba que, no longo prazo, o retorno vai ser muito benéfico para a empresa, afinal, vai evitar interrupções na produção, diminuir os riscos de avarias nos equipamentos e muitas outras ocorrências que prejudicam o setor financeiro da indústria.
3. Tenha um histórico dos equipamentos
A partir do momento que você tem um histórico de ocorrências dos equipamentos, você consegue descobrir os padrões que estão por trás delas e, com isso, pode evitá-las no futuro. Além disso, é importante contar com um histórico de tempos de execução de todos os serviços de manutenção. Saiba, portanto, qual é o tempo aproximado de manutenção de cada máquina, se houve desvio pontual, qual foi o custo causado pelo desvio, enfim, questões que podem ser respondidas a partir de um histórico de tempos de atendimento.
4. Treine e qualifique a equipe
Certamente essa dica é muito relevante, pois uma equipe sem qualificação e totalmente heterogênea vai ser extremamente prejudicial para a empresa. A consequência disso vai ser a falta dos serviços prestados, o que interfere diretamente nos resultados da empresa. Portanto, é imprescindível que a equipe seja qualificada. Além disso, é preciso corrigir as distorções de habilidades e de conhecimento a partir de treinamentos internos e, claro, buscar auxílio externo com técnicos dos equipamentos e máquinas que o negócio possui.
5. Adote um sistema de gestão ERP
Por fim, é importante adotar sistemas de gestão ERP na sua empresa a fim de controlar de forma mais dinâmica o seu inventário. Essa é uma solução que oferece um repositório totalmente centralizado de dados sobre o parque tecnológico, além de ser um software que integra todos os setores e assegura mais visibilidade sobre as condições das máquinas e sobre os custos.
Os custos na manutenção industrial devem ser vistos como grandes prioridades do negócio. O descontrole entre os gastos e a rentabilidade pode afetar a competitividade da empresa, além de inviabilizar os investimentos. Por isso, o mais indicado é acompanhar de perto todos os detalhes. Lembre-se de que a tecnologia pode ser a sua melhor aliada nessa tarefa!
Gostou do nosso texto sobre os custos na manutenção industrial? Então, descubra também como a manutenção industrial pode ajudar a sua empresa!
